CK6150A数控车床技术资料
一、概述
CK6150A数控车床是由7.5KW变频电机驱动的简式数控车床。可配四工位刀架（标准配置）或六工位刀架，以满足不同形状零件的加工要求。机床防护美观大方，推拉式防护门设计合理，便于操作，易于保护操作者的安全。
本机床具有启动平稳，制动迅速，输出扭矩高等特点。可以用来进行轴类和盘套类零件的车削加工。能够自动完成内外圆柱面、任意圆锥面、圆弧面、端面和公、英制螺纹等的加工，适合于多品种，中小批量产品的加工，对于形状复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
根据用户需求，本机床可配备8″或10″液压动力卡盘，同时可配备液压尾座。
二、机床的性能特点
1.CK6150A数控车床的主轴为通孔式，运转平稳。高转速达1620 r/min（配液压卡盘时为1500r/min）。
2.高强度铸铁床身可以提高精度而减少振动。
3.床身导轨经中频淬火和精密磨削，床鞍导轨贴塑，精度保持性好。
4.集中式机床操作面板。
5.主轴轴承采用国产轴承，精度高，寿命长。
6.使用四工位电动刀架。
7.进行镗孔加工，刀杆长径比大于3时，建议采用抗振刀杆。
四、机床规格
项 目 | 单位 | CK6150A | |
床身上最大回转直径 | mm | φ500 | |
床鞍上最大回转直径 | mm | φ290 | |
最大车削直径 | mm | φ500/φ350* | |
最大工件长度 | mm | 960/870* | |
最大车削长度 | mm | 820/750* | |
主轴孔径 | mm | Φ82 | |
主轴头型式 | ISO702/ⅡC8 短圆锥凸轮锁紧型 | ||
ISO702/ⅠA2-8(动力卡盘) | |||
主轴转速 | r/min | 3档 无级 21-1620 H:162-1620 M:66-660 L:21-210 | |
主轴最大输出扭矩 | N.m | 800 | |
快进速度（Max.） | m/min | X轴：6 Z轴：8 | |
丝杠螺距 | mm | X向: 5 Z向: 6 | |
刀架装刀容量 | 4 | ||
刀架允许最大刀具截面 | mm×mm | 25×25 | |
刀架行程 | mm | X向: 300/235* | |
Z向: 850 | |||
尾座套筒直径 | mm | φ75（φ80 液压尾座） | |
尾座套筒锥度 | MT No. | MT No.5（MT No.3 活主轴液压尾座） | |
尾座套筒最大行程 | mm | 150（130 液压尾座） | |
尾座横向调整量 | mm | ±15 | |
主电机 | 7.5kW 变频电机 | ||
冷却泵 | LDPB2-15 180W 3m3/h | ||
主传动三角皮带 | B1905 4根 | ||
注：后带“*”的尺寸为配置卧式六工刀架时的机床参数（刀盘回转直径以φ360计）。 | |||
机床外型尺寸(长×宽×高)mm×mm×mm | 2800×1650×1750 | ||
机床净重（kg） | 2800 | ||
五、机床主要精度
执行JB/T 8324.1-96 简式数控卧式车床精度
1、定位精度（X/Zmm）： 0.024/0.032
2、重复定位精度（X/Zmm）:0.010/0.013
3、正反差值(X/Zmm): 0.011/0.016
4、车削工件圆度:(mm): 0.004
六、机床随机附件清单
序号 | 名 称 | 规格或标记 | 数量 | 备 注 |
1 | 数控卧式车床 | 1台 | ||
2 | 三爪卡盘及卡盘座 | φ250 | 1套 | |
3 | 顶 尖 | NO.5 | 2件 | |
4 | 顶尖套 | φ90;1:20/5 | 1件 | |
5 | 地脚螺栓 | M20X400 | 6件 | |
6 | 油 枪 | 100cm3 | 1套 | |
7 | 带槽圆螺母 单头扳手 | S93-1 45-52 | 1件 | |
S93-1 135-165 | 1件 | |||
8 | 方套筒扳手 | S92-3 17 | 1套 | 仅四工位刀夹带 |
9 | 内四方扳手 | 12 | 1套 | |
10 | 垫 铁 | 2500 | 6套 | |
11 | 同步带 | HTD-320-5M-25 | 1件 | 980T、KND1000T系统 |
HTD-375-5M-25 | 1件 | 其他系统 | ||
12 | 拨 盘 | φ250 | 1套 | 选购附件 |
13 | 四爪卡盘及卡盘座 | φ400 | 1套 | 选购附件 |
14 | 中心架 | Φ20-Φ125 | 1套 | 选购附件 |
15 | 跟刀架 | φ20～φ80 | 1套 | 选购附件 |
