CK50数控车床技术描述

CK50数控车床

1.关键、重要部件的结构形式和技术特征

1、床身、底座整体式结构，高强度铸铁铸造，高刚度、宽矩形淬硬导轨。

2、床鞍及滑板系高强度铸铁铸造，导轨副采用贴塑材料，动、静态摩擦力小，快速移动可达X向12m/min、Z向16m/min。床鞍、滑板跨距大，适宜大负荷强力切削。

3、主轴采用国产大直径精密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列，北京超同步15kw伺服主电机驱动，具有较好的刚度和低速下的大扭矩。

4、X、Z轴滚珠丝杠采用预拉伸螺母结构，支承轴承采用CSC精密丝杠角接触专用轴承，大大提高了丝杠的刚度和抗热变形的能力，并使进给精确度大幅度提高。

5、刀架采用烟台8工位卧式电动刀架，精度高、刚性好、选刀时间短。

6、机床电气单元柜密封性好，具有电器柜热交换器，确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。

7、机床注重边缘工艺的设计，防护可靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。

8、液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序控制外，均可脚踏控制，方便快捷。

9、液压压力调整均采用面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、方便。

2.机床规格

1、加工范围

床身上最大回转直径：（mm）            Φ500

最大车削直径：（mm）                 Φ370

最大车削长度：（mm）                   500

2、主轴

主轴头型式：（ASA）                   A2-6

主轴通孔直径：（mm）                  Φ62

主轴孔内最大棒料直径：（mm）          Φ51

卡盘尺寸：（mm）                      φ210

主轴转速：（r/min）                  60-2250

主轴电机功率：（kW）                  15

3、液压尾座

套筒直径/行程：（mm）                  Φ90/100

顶尖锥度：（MT NO.）                    5

4、床鞍及滑板

移动距离 X/Z ：（mm）                  210/550

快速移动速度X/Z：（m/min）             12/16

5、刀架

刀位数：                             8/12

刀具装夹尺寸 车削/镗孔：（mm）           25×25/Φ40

 换刀方式：                              就近换刀

6、其它

电源：（kVA）                          35

机床体积 长×宽×高：（mm）              2860×1830×2020

机床重量：（kg）                       4500